一、設(shè)計(jì)階段注意事項(xiàng)（方案基石）

這個(gè)階段的決策決定了系統(tǒng)的成敗上限。

1. 精準(zhǔn)的負(fù)荷計(jì)算：

• 必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)負(fù)荷計(jì)算，考慮設(shè)備發(fā)熱量（冰箱、培養(yǎng)箱、儀器）、人員數(shù)量、照明、圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷負(fù)荷以及新風(fēng)負(fù)荷。估算或憑經(jīng)驗(yàn)選型極易導(dǎo)致夏季制冷不足或冬季加熱不夠。

2. 明確氣流組織與換氣次數(shù)：

• 氣流模式： 根據(jù)潔凈等級確定。常用 “上送下回” （高效過濾器滿布頂棚或FFU）或 “上送側(cè)下回” 。確保氣流能有效覆蓋工作區(qū)域并帶走污染物。

• 換氣次數(shù)： 這是達(dá)到潔凈度的關(guān)鍵。不同等級有最低要求（如ISO 5級 ≥ 50次/小時(shí)，ISO 8級 ≥ 15次/小時(shí)）。設(shè)計(jì)值需高于規(guī)范最低值，并留有冗余。

3. 嚴(yán)格的壓差控制策略：

• 梯度設(shè)計(jì)： 明確潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)、高級別對低級別區(qū)域的正壓（或負(fù)壓）梯度。通常相鄰潔凈室最小壓差 ≥10-15 Pa。

• 控制邏輯： 設(shè)計(jì)采用 “定送風(fēng)，變排風(fēng)” 或使用文丘里閥/變風(fēng)量閥，通過調(diào)節(jié)排風(fēng)量或回風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)壓差的自動(dòng)穩(wěn)定控制。

4. 新風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

• 全新風(fēng) vs 循環(huán)風(fēng)： 涉及有毒、易爆化學(xué)品或生物危害因子的實(shí)驗(yàn)室，必須采用100%全新風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁回風(fēng)。

• 新風(fēng)量： 需滿足人員需求（≥40m3/h/人）、維持正壓需求以及補(bǔ)充排風(fēng)的總和，取三者最大值。

• 排風(fēng)處理： 生物安全柜、通風(fēng)櫥的排風(fēng)需獨(dú)立設(shè)置，并考慮是否需加裝高效過濾器（HEPA） 或化學(xué)過濾。排風(fēng)機(jī)應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖（先啟動(dòng)送風(fēng)，后啟動(dòng)排風(fēng)；先關(guān)閉排風(fēng)，后關(guān)閉送風(fēng)）。

5. 過濾系統(tǒng)的配置：

• 三級過濾不可少： 初級過濾（新風(fēng)口）→ 中效過濾（空調(diào)箱內(nèi)）→ 高效過濾（送風(fēng)末端，HEPA/ULPA）。

• 高效過濾器安裝： 設(shè)計(jì)必須考慮其檢漏、測試和更換的便利性。安裝方式必須保證邊框零泄漏。

二、施工與安裝階段注意事項(xiàng)（質(zhì)量保障）

優(yōu)秀的方案需要精湛的工藝來實(shí)現(xiàn)。

1. 風(fēng)管的制作與安裝：

• 材料： 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，且內(nèi)壁應(yīng)光滑、無銹蝕。清洗后應(yīng)立即用塑料膜封口。

• 清潔度： 風(fēng)管制作、安裝過程必須保持高度清潔，嚴(yán)禁施工垃圾遺留在管內(nèi)。安裝前需進(jìn)行擦拭。

• 密封性： 所有接縫必須嚴(yán)密，推薦使用密封膠。漏風(fēng)率必須符合規(guī)范（通常≤1%）。

2. 空調(diào)機(jī)組與設(shè)備的安裝：

• 機(jī)組密封： 空調(diào)箱體本身應(yīng)無漏風(fēng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如擋水板、換熱器）應(yīng)便于清潔，無積水死角。

• 減振與隔音： 機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)動(dòng)設(shè)備必須安裝減振器/減振墊，進(jìn)出水管和風(fēng)管需安裝軟連接，防止振動(dòng)和噪聲傳遞至實(shí)驗(yàn)區(qū)域。

3. 高效過濾器的安裝：

• 這是最關(guān)鍵的單點(diǎn)工序。必須在系統(tǒng)全部清潔、風(fēng)量調(diào)試基本完成后，方可開箱安裝。

• 安裝時(shí)必須采用零泄漏方案（如液槽密封、機(jī)械壓緊+刀口密封），安裝后必須立即進(jìn)行 “現(xiàn)場掃描檢漏測試” （如DOP/PAO測試），確保無泄漏。

三、調(diào)試、驗(yàn)證與運(yùn)維注意事項(xiàng)（持續(xù)達(dá)標(biāo)）

系統(tǒng)安裝完畢，工作只完成了一半。

1. 系統(tǒng)的平衡與調(diào)試：

• 風(fēng)量平衡： 使用專業(yè)儀器對系統(tǒng)所有送、回、排風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行逐一測試和調(diào)節(jié)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)值。

• 房間壓差調(diào)試： 在風(fēng)量平衡的基礎(chǔ)上，精細(xì)調(diào)節(jié)各房間的送、回、排風(fēng)量，直至建立穩(wěn)定、正確的壓差梯度。

2. 綜合性能驗(yàn)收測試：

• 風(fēng)速、風(fēng)量及換氣次數(shù)

• 潔凈度（粒子計(jì)數(shù)）

• 靜壓差

• 溫濕度均勻性與控制精度

• 高效過濾器檢漏

• 噪聲與照度

• 自控系統(tǒng)功能驗(yàn)證（報(bào)警、聯(lián)鎖等）

• 必須由第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)或業(yè)主方主導(dǎo)進(jìn)行，包括：

3. 運(yùn)行與維護(hù)：

• 制定SOP： 制定詳細(xì)的空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程、監(jiān)控記錄表和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

• 過濾器更換： 定期監(jiān)測初中效過濾器的壓差，達(dá)到終阻力后及時(shí)更換，以保護(hù)后端高效過濾器。

• 持續(xù)監(jiān)控： 壓差、溫濕度等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄，異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。