一、 材料要求

1. 材質(zhì)選擇：

• 鍍鋅鋼板：是最常用、最經(jīng)典的材料。其厚度必須嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的規(guī)定，根據(jù)風(fēng)管尺寸和壓力等級選擇。對于高壓系統(tǒng)（如手術(shù)室主風(fēng)管），必須使用足夠厚度的鋼板以確保強(qiáng)度和氣密性。

• 不銹鋼板：用于有特殊防腐要求（如高溫高濕、特殊化學(xué)氣體）的區(qū)域。

• 復(fù)合材料風(fēng)管：如酚醛鋁箔、玻鎂合金等，其內(nèi)外層應(yīng)為不燃或難燃材料，內(nèi)部保溫層不得采用易產(chǎn)塵、老化的材料。必須提供權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告，證明其滿足潔凈室的衛(wèi)生和防火要求。

2. 材料管理：

• 所有材料應(yīng)存放在清潔、干燥、防雨的專用庫房中。

• 板材下料前應(yīng)進(jìn)行清潔，去除表面油污和灰塵。

二、 制作與安裝工藝要求

1. 清潔度控制（核心中的核心）：

• 專用加工場地：風(fēng)管的制作必須在相對封閉、清潔的專用加工區(qū)內(nèi)進(jìn)行，地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板等防護(hù)材料，防止劃傷和積塵。

• 制作過程清潔：制作人員應(yīng)穿戴清潔工作服和手套。制作過程中隨時(shí)清理產(chǎn)生的金屬碎屑。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意打孔、切割。

• 封口保護(hù)：風(fēng)管制作完成后，應(yīng)立即用塑料薄膜、PVC板或?qū)Ｓ梅馍w將所有開口處密封，防止灰塵和雜物進(jìn)入。此密封狀態(tài)應(yīng)保持至與設(shè)備連接前一刻才能拆除。

2. 連接與密封：

• 必須使用密封膠對所有接縫和連接處進(jìn)行密封。

• 密封膠應(yīng)選用中性、無毒、無味、彈性好、不易老化的類型，并注明其使用有效期。其性能需與系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)（空氣）和環(huán)境溫度相適應(yīng)。

• 密封膠施工應(yīng)均勻、連續(xù)，不得出現(xiàn)斷點(diǎn)或氣泡。嚴(yán)禁在風(fēng)管內(nèi)部涂抹密封膠，以防脫落和產(chǎn)塵。

• 連接方式：推薦采用無法蘭連接（如共板法蘭、插接）或TDF法蘭連接。這些方式相比傳統(tǒng)角鋼法蘭，連接更緊密，漏風(fēng)率更低，且不易積塵。

• 密封材料：

3. 安裝要點(diǎn)：

• 強(qiáng)度與剛度：風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范，防止風(fēng)管在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)和變形。對于大尺寸風(fēng)管，應(yīng)采取必要的加固措施。

• 坡度設(shè)置：對于可能產(chǎn)生凝結(jié)水的風(fēng)管（如新風(fēng)管、冷卻盤管后的風(fēng)管），應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，并在最低點(diǎn)設(shè)排水閥。

• 柔性短管：與設(shè)備（如空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)）連接處應(yīng)設(shè)置防火、防潮、不透氣的柔性短管，長度以150-300mm為宜，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。

• 防火閥/調(diào)節(jié)閥安裝：防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，易熔片應(yīng)迎氣流方向安裝。各類調(diào)節(jié)閥、消聲器安裝方向正確，便于操作和檢修。

三、 特殊部位與細(xì)節(jié)處理

1. 高效送風(fēng)口連接：

• 連接高效送風(fēng)口的最后一段風(fēng)管安裝前，必須進(jìn)行徹底的清潔。

• 與風(fēng)口連接的吊頂板或靜壓箱應(yīng)在風(fēng)管安裝完畢后再行封閉，確保連接處平滑、嚴(yán)密。

2. 清潔口與測孔：

• 風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置清掃口和風(fēng)量/風(fēng)壓測量孔。清掃口應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管的側(cè)面或頂部，位置應(yīng)便于操作。

3. 穿越維護(hù)結(jié)構(gòu)：

• 風(fēng)管穿越墻壁、樓板時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋套管。套管與風(fēng)管之間應(yīng)采用不燃柔性材料進(jìn)行密封處理，確保氣密性和隔振。

四、 檢驗(yàn)與測試

風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，合格后方可投入運(yùn)行。

1. 外觀檢查：風(fēng)管應(yīng)平整無變形，接縫嚴(yán)密，密封膠無開裂，支吊架牢固可靠。

2. 漏風(fēng)量測試：

• 這是強(qiáng)制性測試項(xiàng)目。根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591和設(shè)計(jì)文件要求，對不同壓力級別的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

• 低壓系統(tǒng)：漏風(fēng)量 ≤ 4%

• 中壓系統(tǒng)：漏風(fēng)量 ≤ 2%

• 高壓/潔凈系統(tǒng)：漏風(fēng)量 ≤ 1% （手術(shù)室凈化系統(tǒng)通常按此高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）

3. 系統(tǒng)調(diào)試：

• 在漏風(fēng)量測試合格后，進(jìn)行系統(tǒng)總風(fēng)量、各送/回/排風(fēng)口風(fēng)量、系統(tǒng)總壓差、各區(qū)域壓差的調(diào)試，確保所有參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。